コスコムのケーススタディ
市場製造, CNC機械加工, 金属加工, 機械, エンジニアリング
Data Prepを使用すると、例えば工具図面や治具などの詳細データやファセットデータを削減できます。ワンクリックソリューションにより、お客様は将来のニーズに備え、プロセスをより快適かつ迅速に進めることができます。
会社概要
1978年の設立以来、COSCOM Computer GmbHは、金属加工および機械エンジニアリング業界におけるプロセス最適化のための製品およびプロセスソリューションの開発・統合を行うソフトウェアプロバイダーとして、業界をリードしてきました。代表取締役Knut MerschとChristian Erlingerのリーダーシップの下、COSCOMは機械および機械エンジニアリング企業がCNCプロセスを最適化できるソリューションを開発しています。COSCOMのソリューションは、CAD/CAMからシミュレーション、工具管理、データ管理まで、特にフライス盤と旋盤の全工程をカバーしています。中核となる製品ポートフォリオは、CAD/CAMソフトウェア、機械シミュレーション、工具管理、CAMデータ管理、DNCソフトウェア、関連プロセスコンサルティングからなるモジュール構造となっている。
COSCOMの主力製品であるToolDIRECTOR VM（Virtual Machining）は、フライス盤と旋盤用の包括的な工具管理サポートを提供するモジュール式ソフトウェアソリューションです。AutoCAD、Autodesk Inventor、CATIA V5、Siemens NX、SOLIDWORKSなど、複数のCADシステムをサポートしています。COSCOMは、自動車や防衛に特化することなく、金属加工を事業の一部とする様々な分野のお客様にサービスを提供し、ヨーロッパ全域に確立された顧客基盤を持つ、快適な市場ポジションを維持しています。
挑戦
アプリケーションのパフォーマンスに影響する膨大なデータ量
CNC製造におけるデジタルツインアプリケーションの大きな課題の1つは、詳細な工具形状に内在する膨大なデータ量である。内部構造などの微細な形状詳細が多数存在するため、あらゆるCAD/CAMソフトウェアのアプリケーション性能に大きな影響を与える。これは、機械レベルでの効率的な衝突回避や、日常業務へのスムーズなデジタルプロセス統合を求める顧客にとって障害となる。
重要なバランス情報を失うことなく細部を削減
技術的な課題は明確でした。衝突チェックやシミュレーションのために一部の形状は保持しなければなりませんが、多くの詳細はデジタルツインには不可欠ではありません。例えば、ボアの内部構造はシミュレーションの精度には寄与しないが、計算負荷は増大する。シミュレーションや衝突回避システムにおけるデータ量の問題は常に重要であり、本当に必要な細部と、不必要な処理オーバーヘッドを生み出す細部は何か？工具図面や治具のファセットのような細かいディテールを削減することは、データの最小化とパフォーマンスの向上につながりますが、重要な情報を確実に保持するためのインテリジェントなアプローチが必要でした。COSCOMは、お客様が将来のデジタル化プロジェクトに備え、より快適で迅速なプロセスを実現するソリューションを必要としていました。
ソリューション
20年以上にわたる価値あるパートナーシップ
COSCOMとSpatialのコラボレーションは、2000年代初頭、同社が社内のCAD/CAMソフトウェアにおいて、2Dから3Dの工具データへの拡張を模索していたときに始まりました。当時、3D ACIS Modelerはすでに市場で高い評価を得ており、コスコムはSpatialが適切なパートナーであると確信しました。最初の契約は2003年に締結された。その後コスコムは、3D ACIS Modelerをコアとする幾何モデリングエンジンとして、フライス加工、旋盤加工、ターンミル加工のシミュレーションを行うCAD/CAMソフトウェアソリューション、ProfiCAM VMを開発した。
統合の進展：3D ACISから3D InterOpへ
次の自然なステップは、複数の主要なCADシステムとの互換性を可能にする3D InterOpの導入でした。この統合により、AutoCAD、Autodesk Inventor、CATIA V5、Siemens NX、SOLIDWORKSなど、多様なフォーマット間で信頼性の高いCADデータ変換が可能になりました。Spatialの製品ラインナップの拡大とともにCOSCOMのソフトウェア品質も向上し、各統合はデジタルツイン機能の論理的な進歩を意味しました。Spatialは、深い技術的専門知識を持ち、常に協力的な問題解決に取り組む、非常に信頼できるパートナーであることが証明されました。
測定可能な結果をもたらすワンクリックソリューション
データ準備アドオンの統合により、コスコムはワンクリックで工具図面や治具のディテールやファセットの量を削減できます。例えば、溝入れ旋削工具では、穴の内部詳細が削除される一方で、黄色い刃先は自動的に保持されます。このアプローチにより、三角形と頂点を約47%削減することができました。
これにより、コスコムは高品質な工具図面を効率的に作成できるようになりました。ワンクリックのソリューションでファセット数を削減することで、お客様は機械レベルでの衝突回避など、将来的なニーズや業務のデジタル化プロジェクトに備えることができます。このソフトウェアは、お客様がデジタルプロセスを日常業務に統合し、時間、データ量、ストレスを削減しながら、より快適で迅速なプロセスを実現するのに役立ちます。
重要な洞察
COSCOMとSpatialの20年にわたるパートナーシップは、持続的なコラボレーションがいかに継続的なイノベーションをもたらすかを実証しています。2003年の3D ACIS Modelerから3D InterOp、そして現在のData Prep Add-Onに至るまで、各統合は技術的課題と市場の進化に対応する自然なステップでした。Spatialは、深い技術力と協力的なアプローチを兼ね備えた、COSCOMにとって不可欠な技術パートナーであることが証明されています。TCI Data Preparationモジュールは、デジタルツインのアクセシビリティを変革します。重要な干渉チェック機能を維持しながら、ワンクリックで膨大なファセットを削減することで、COSCOMは顧客のデジタル化を可能にし、高度に専門化されたエンジニア以外でもデジタルチャレンジにアクセスできるようにします。これは、企業がデジタルプロセスを日常業務に統合するのを支援するという同社の使命と一致している。
強力な欧州顧客基盤と、次世代ソリューションにAGMフレームワークを使用する将来的な計画により、コスコムは多様な製造部門にサービスを提供する体制を整えている。Data Prepの統合により、顧客は将来のデジタル化プロジェクトに備え、より快適で迅速なプロセスを実現できる。COSCOMがCNCプロセスチェーン全体の最適化を進めていく上で、Spatialは依然としてパズルの大部分を占めています。
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